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Planeamiento y Métodos de Perforación y Voladura en Minería Subterránea – PE

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El Programa de Planeamiento y Métodos de Perforación y Voladura en Minería Superficial y Subterránea brinda al profesional las capacidades de diseñar y evaluar económicamente procesos efectivos de perforación y voladura en las operaciones mineras, entender los métodos de perforación y voladura, así también el uso de técnicas para mejorar los resultados en el proceso operativo.

Duración: 6 meses

Horas Académicas Consideradas: 360 horas

Modalidad: Asicrónico

Acredita: Innova Capacitación y Especialización y La Facultad de Ingeniería de Minas y Metalurgia de la Universidad San Luis Gonzaga de Perú.

Plan Académico

Aplicación de software

Ejercicios y aplicación con Hexagon 3D MinePlan, AutoCad, JKSimblast, Leapfrog, Maptek Vulcan, Unwedge.

Descarga de Materiales
  1. Se podrá descargar los instaladores de los programas dejados y utilizados por el instructor de cada curso, también ppt, pdfs y papers.
Módulo 1: Evaluación de las Fases de Minado

1. Introducción
2. Cadena de valor
• Procesos estratégicos
• Procesos de planeamiento
• Procesos principales
• Proceso de soporte
3. Estimación de Recursos
• Clasificación de recursos y reservas
• Códigos y normas
• Procesos e infraestructura
4. Estimación de Reservas
• Accesibilidad
• Costos operativos
• Ley de corte
• Dilución
• Infraestructura
5. Estudio Geomecánico
• Características litológicas del yacimiento
• Estudios de estabilidad
6. Métodos de Explotación
• Características geométricas del yacimiento
• Condiciones geológicas e hidrológicas
• Características geotécnicas
• Factores económicos
• Factores tecnológicos
• Factores medio ambientales
7. Planeamiento a Largo Plazo
• Reservas de mineral
• Plan de Minado
• Operaciones Unitarias
8. Planeamiento a Corto Plazo
• Reservas de mineral
• Plan de minado
• Operaciones unitarias
• Objetivos anuales
9. Simulaciones Variables Internas y Externas
• Variables internas
• Variables externas
• Contribución económica
10. Índices de Gestión Seguridad
• Mina planta
• Mantenimiento
• Recursos humanos

Módulo 2: Análisis de Diseño Geomecánico - Geotécnico

1. Caracterización Geomecánica
• Investigaciones de campo – Logueo Geomecánico
• Investigaciones de campo – Mapeo Geomecánico
• Interpolación 3D del RMR
2. Geometría de las estructuras mineralizadas
• Isovalores de Potencia – Buzamiento
3. Selección del método de minado
• Evaluación de la caracterización geomecánica y geometría de las estructuras mineralizadas
• Consideraciones geomecánicas para la selección del método de minado
• Consideraciones operativas para la selección del método de minado
• Consideraciones económicas para la selección del método de minado
4. Evaluación de la estabilidad de excavaciones subterráneas
• Análisis de gráficas de estabilidad SPAN-RMR
5. Dimensionamiento de excavaciones subterráneas
• Revisión del número de estabilidad
• Revisión del radio hidraulico ELOS
• Aplicación de programación en Visual Basic para simulación de diseños geomecánicos
6. Dimensionamiento de tapones hidráulicos
• Tipos de relleno de mina
• Fases de relleno de un tajeo
• Teoría de Rankine para el cálculo de esfuerzos sobre el tapón hidráulico
• Teoría de Coulomb para el cálculo de esfuerzos sobre el tapón hidráulico
• Dimensionamiento del tapón hidráulico

7. Caracterización Geotécnica – sectores de diseño
• Caracterización geotécnica
• Revisión de diseño local
• Revisión de diseño inter-rampa
• Revisión de diseño global
8. Evaluación de la estabilidad local a nivel de banco
• Uso de dron para mapeo estructural
• Levantamiento de información estructural
• Validación de información estructural
• Análisis cinemático – análisis probabilístico
9. Análisis de caída de rocas
• Análisis de caída de rocas 2D
• Análisis de caída de rocas 3D
10. Evaluación de la estabilidad Global
• Análisis de estabilidad geotécnica de un PAD de lixiviación

Taller: Logueo Geomecánico – Perforación Diamantina Orientada

1. Introducción a la perforación orientada
• Dispositivos de orientación
• Trazado de línea de referencia
• Método para el control de línea
• Sistemas de clasificación geomecánica
• RMR (Bienawski)
• Q (Burton)
• GSI
• IRMR (Laubcher)
2. Parámetros para la caracterización geomecánica
• Recuperación
• Rqd
• Dureza
• Condición de fractura
• Formato y metodologías de logueo geomecánico de testigos
• Relación matemática entre parámetros
• Logueo orientado de testigos
• Parámetros cinemáticos
• Ángulos Alfa, Beta y Gamma
• Reconocimiento de estructuras cinemáticas
3. Validación y análisis de datos
• Validación de data de campo
• Datos crudos
• Procesamiento y cálculo
• Procesamiento de orientaciones principales en proyecciones estereográficas y espaciales
4. Ensayos de carga puntual
• Ensayos diametrales y axiales
• Muestreo para ensayos de laboratorio

Módulo 3: Proceso y Planeamiento de Perforación y Voladura

1. Proceso de perforación y voladura en minería superficial
2. Modelos matemáticos para el cálculo de factores de perforación y voladura en minería superficial
3. Equipos de perforación en minería superficial
4. Evaluación de la estabilidad de excavaciones subterráneas
5. Análisis de control de vibraciones
6. Componentes operacionales de perforación en subterránea
7. Perforación en labores de preparación y desarrollo
8. Perforación en labores de producción
9. Caso de estudio: plan de perforación, preparación y desarrollo
10. Caso de estudio: planeamiento y costos de preparación y desarrollo

Módulo 4: Planeación, Presupuesto y Costos de Perforación y Voladura en Minería Subterránea

1. Terminología de costos mineros
2. Ciclo de operación de una mina subterránea
3. Objetivos de la perforación
4. Tipos de equipos de perforación
5. Perforación manual – mecanizada
6. Selección de los equipos de perforación
7. Condiciones de perforación
8. Cortes o arranques
9. Voladura controlada
10. Costos de voladuras
11. Análisis de presupuesto de excavación subterránea
12. Análisis de presupuesto de túnel en roca
13. Análisis de presupuesto de excavación subterránea de rampa y chimenea
14. Análisis del costo – horario de los equipos de perforación subterránea

Módulo 5: Diseño de Mallas de Perforación

 

 

 

1. Diseño de mallas de perforación
• Conceptos de Mallas de Perforación
• Visualizando archivos de Trabajo
• Polígono del Área a Volar
• Ingresando Perforadoras
• Librería de Explosivos
• Configuración de Carga (Producción, Amortiguamiento, Piloto)
• Caso 1 Configuración de taladros para Waste
• Configuración de Malla 1 para Mineral (Piloto, Amortiguamiento y Producción)
• Configuración de Taladros de Precorte
• Calculadora de Vulcan para Diseño de taladros
• Diseño de Mallas para Waste Caso 1 y 2
• Creación de taladros en puntos de referencia
• Creación de Taladros a largo de una línea
• Creación de taladros para mineral (Piloto, Amortiguamiento, Producción) Caso 1
• Creación de taladros para mineral (Piloto, Amortiguamiento, Producción) Caso 2
• Creación de taladros para mineral (Precorte, Piloto, Amortiguamiento, Producción)
• Edición de los taladros
• Generación del área y volumen de influencia
• Traslación de taladros
• Insertar taladros
• Eliminar taladros
• Ajuste del Mínimo Burden
• Área de Influencia de Cada Taladro
• Exportando datos de perforación al Excel
• Presentación Final del archivo de taladros
• Tema Adicional (Amarres en superficies y Curvas Isotiempo)
• Tema Adicional (Simulación de la secuencia de salida)
2. Taladros para apertura y eliminación de rampa
• Selección de polígono de perforación
• Configuración de taladros
• Visualización de taladros
• Modificación de taladros
• Exportando datos en formato CSV

3. Grade Control
• Introduccion al Grade Control
• Cargando el modelo de bloques
• Cargando la topografía del PIT
• Generando líneas de corte
• Triangulando como bloques
• Clasificando como Waste, Ore y StockPile
• Visualización de datos del ore
• Reportando los datos
• Colocando Datos
• Exportando los datos del blast

Módulo 6: Diseño y Control de Operaciones de Perforación y Voladura

1. Características y Parámetros Geomecánicos
• Características de la roca
• Parámetros geomecanicos de la roca
• Litología
• Geología estructural
• Yacimientos
• Equipos de perforación
• Explosivos y accesorios
2. Cálculo de Parámetros
• Enfoque para el cálculo de parámetros
• Diámetro de perforación, espaciamiento y burden
• Distribución de explosivos y accesorios
• Cálculo de energía y explosivos
• Cálculo de vibraciones
• Predicción de fragmentación
2. Gestión de KPIS
• Importar datos de diseño AutoCAD a 2DRing
• Simulación de voladura y evaluación de resultados
• Modelo predictivo de fragmentación
• Optimización de parámetros
• Análisis de casos

Taller: Perforación y Voladura Aplicada a Taladros Largos

• Conceptos sobre Taladros Largos
• Características y Parámetros Geomecánicos
• Equipos de perforación de taladros largos
• Perforación de taladros largos
• Voladura en taladros largos
• Gestión de KPIS, medición y control de la voladura
• Diseño de malla de perforación con AutoCAD
• Carguío para taladros largos con AutoCAD
• Diseño detallado de taladros largos con AutoCAD
• Manejo de base de datos de taladros largos
• Iniciando JK 2DRing
• Creación de string
• Creación de la sección de los subniveles
• Creación de taladros
• Carguío de Explosivos Tacos e Indicadores
• Análisis y Reportes

Modulo 7: Evaluación de los Modelos de Simulación de Perforación y Voladura de Rocas

1. Modelos de simulación
2. Modelando el comportamiento de los explosivos
3. Análisis de fragmentación con J Image
4. Modelamiento de vibraciones
5. Modelando vibraciones en campo lejano
6. Modelamiento con redes neuronales
7. Modealmiento de fragmentación con fragtales

Modulo 8: Mine to Mill en Perforación y Voladura

1. Introducción al proceso Mine To Mill
2. Efectos de la geología en la voladura
3. Controles previos al diseño de la secuencia de la voladura
4. Control QA/QC en perforación y voladura
5. Proceso avanzado Mine To Mill

Módulo 9: Evaluación y Criterios de Diseño y Voladura

1. Termodinámica de los explosivos
2. Criterios básicos de diseño
3. Tipos y selección de explosivos
4. Macizo rocoso y fragmentación de roca
5. Fragmentación sin daño
6. Modelamiento y simulación de explosivos

Evaluación y Puntaje
  1. Se realiza una evaluación al finalizar las lecciones por cada módulo.
  2. El examen tiene el formato de opciones múltiples y la nota mínima aprobatoria es de 12.
  3. La evaluación se realiza sobre un puntaje máximo de 20
  4. Si el resultado del examen es desaprobatorio tiene la opción de realizar un examen sustitutorio.
Requisitos para la Certificación
  1. Para certificarse debe ser un estudiante regular.
  2. Debe tener un promedio aprobatorio
  3. Debe presentar una fotografía tamaño pasaporte con fondo blanco
  4. Se debe haber corroborado la identidad y documentos presentados

Regístrate en el Plan de Becas Parciales